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動態抗開裂測試儀主要用于評估涂料、膩子、膠粘劑等材料在動態應力作用下的抗開裂性能。
操作步驟
1. 樣品制備
按標準要求制備基板(如鋼板、木板、石棉水泥板等),尺寸需匹配設備夾具(常見尺寸:150mm×70mm× 基板厚度)。
按材料施工規范在基板上涂覆待測涂料 / 膩子,控制涂層厚度(如濕膜厚度 50~200μm,根據產品要求調整),在標準環境(溫度 23±2℃,濕度 50±5%)下養護至規定時間(如 7 天、14 天)。
確保樣品表面無氣泡、劃痕等缺陷,每組至少制備 3 個平行樣品。
2. 設備檢查與調試
檢查設備電源、夾具、傳感器是否正常,清理測試平臺雜物。
根據測試標準設定參數:
彎曲速率(如 5mm/min、10mm/min,不同材料標準可能不同);
大變形量(如彎曲角度 0~180°,或彎曲半徑小限值);
記錄間隔(如每 0.1mm 變形記錄一次數據)。
3. 樣品安裝
將養護好的樣品固定在測試夾具上,確保涂層面向外(承受拉伸應力的一側),基板與夾具貼合緊密,避免松動或歪斜。
調整位移傳感器位置,使其探頭與樣品非涂層側接觸(或對準標記點),確保能準確監測變形量。
4. 啟動測試
確認參數設置無誤后,啟動設備,彎曲裝置開始緩慢帶動樣品彎曲。
測試過程中,通過觀察窗實時觀察涂層表面,當出現可見裂紋(用放大鏡輔助觀察,通常裂紋寬度≥0.02mm 視為開裂)時,記錄此時的變形量(如彎曲半徑 R、撓度 d)和時間 t。
若樣品在達到大設定變形量前未開裂,則記錄 “未開裂" 及對應的大變形量。
注意事項
環境控制:測試應在標準環境下進行,溫度、濕度波動過大會影響材料性能,導致結果偏差。
樣品一致性:基板材質、表面處理(如打磨、除油)、涂層厚度需嚴格統一,否則平行樣品數據差異會增大。
觀察準確性:裂紋判斷需統一標準,建議使用帶刻度的放大鏡(10 倍以上),多人復核避免誤判。
安全操作:設備運行時,禁止用手接觸運動部件,防止夾傷;測試脆性材料時,需佩戴護目鏡,避免碎片飛濺。
常見故障處理
傳感器無數據:檢查探頭是否接觸良好、線路是否松動,重新校準傳感器。
樣品松動:調整夾具松緊度,或在基板邊緣墊軟質墊片(不影響變形的前提下)。
設備卡頓:關閉電源后檢查傳動部件是否有異物,添加潤滑油(按設備說明書操作)。